ภายใต้สถานการณ์ใดที่จําเป็นต้องผ่านสปริงทอร์ชั่นสแตนเลส

ทู่เป็นการบําบัดทางเคมีที่ใช้กับพื้นผิวของสแตนเลส หน้าที่หลักของมันคือการสร้างฟิล์มพาสซีฟที่บางมาก หนาแน่น และเสถียรบนวัสดุ ฟิล์มนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยออกไซด์ที่อุดมด้วยโครเมียม สามารถแยกสแตนเลสออกจากตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนโดยรอบได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างมาก ไม่จําเป็นต้องทู่เสมอไปในระหว่างการผลิตและการใช้สปริงทอร์ชั่นสแตนเลส แต่ในบางกรณี อาจเป็นขั้นตอนสําคัญในการรับรองความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์และอายุการใช้งาน

สถานการณ์สําคัญที่จําเป็นต้องมีการทู่ของสปริงทอร์ชั่นสแตนเลส

1 การปรับปรุงความสะอาดของพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อน

ในระหว่างกระบวนการผลิตของ สปริงทอร์ชั่นสแตนเลส , โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการประมวลผลทางกลเช่นการคดเคี้ยว, ตัด, บด, หรือการเชื่อม, เหล็กฟรี, จาระบี, สิ่งสกปรก, หรือตะกรันอาจยังคงอยู่บนพื้นผิว สารปนเปื้อนเหล่านี้สามารถรบกวนฟิล์มพาสซีฟโดยธรรมชาติของสแตนเลส และสร้างบริเวณที่อาจเกิดการกัดกร่อนได้

การปนเปื้อนของเหล็กฟรี: ในระหว่างกระบวนการผลิต ลวดสแตนเลสอาจสัมผัสกับเครื่องมือเหล็กกล้าคาร์บอน (เช่น คีมและแม่พิมพ์) ส่งผลให้เศษเหล็กเล็ก ๆ ยึดติดกับพื้นผิว เหล็กอิสระนี้จะออกซิไดซ์และเกิดสนิมอย่างรวดเร็วในสภาพแวดล้อมที่ชื้น ไม่เพียงแต่ส่งผลต่อรูปลักษณ์ภายนอกเท่านั้น แต่ยังกลายเป็นจุดเริ่มต้นของการกัดกร่อนแบบรูพรุน ซึ่งจะโจมตีพื้นผิวสแตนเลสอีกด้วย ทู่ละลายและกําจัดเหล็กอิสระนี้ ทําความสะอาดพื้นผิว

จาระบีและสิ่งสกปรก: น้ํามันหล่อลื่น สารหล่อเย็น และสารตกค้างอื่น ๆ ที่เหลืออยู่บนพื้นผิวสปริงในระหว่างกระบวนการผลิตสามารถสร้างชั้นแยกได้ ป้องกันไม่ให้สแตนเลสสัมผัสกับออกซิเจนและขัดขวางการสร้างฟิล์มตามธรรมชาติ ขั้นตอนการล้างไขมันและทําความสะอาดก่อนการทู่มีความสําคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสกันอย่างเพียงพอระหว่างสารละลายเคมีกับพื้นผิวโลหะ

2 ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิมเกิดจากฟิล์มพาสซีฟที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติ อย่างไรก็ตาม ความเสถียรของฟิล์มนี้ไม่เสถียรเท่ากันในทุกสภาพแวดล้อม การทู่มีความจําเป็นอย่างยิ่งเมื่อต้องใช้สปริงทอร์ชั่นสแตนเลสเพื่อทํางานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่รุนแรงยิ่งขึ้น

สภาพแวดล้อมที่มีเกลือสูง: ภูมิอากาศทางทะเล สเปรย์เกลือ หรือการสัมผัสกับตัวกลางที่มีคลอไรด์สามารถทําลายฟิล์มพาสซีฟบนพื้นผิวสแตนเลส ทําให้เกิดการบุกรุกของคลอไรด์และทําให้เกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุน สปริงแบบพาสซีฟมีฟิล์มแบบพาสซีฟที่หนาแน่นและหนากว่า ต้านทานการโจมตีของคลอไรด์ไอออนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น สปริงที่ใช้ในเรือ อุปกรณ์ทางทะเล หรือการติดตั้งกลางแจ้ง มักต้องใช้ทู่

สภาพแวดล้อมที่เป็นกรดหรือเคมี: ในการใช้งานบางอย่างที่เกี่ยวข้องกับการสัมผัสกับกรดอ่อน ตัวทําละลายเคมี หรือของเหลวทางอุตสาหกรรมบางชนิด ความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลสอาจถูกท้าทาย ทู่ช่วยเพิ่มความต้านทานของสแตนเลสต่อสารเคมีเหล่านี้ทําให้มั่นใจได้ว่าการทํางานที่มั่นคงของสปริงในการใช้งานเช่นอุปกรณ์เคมีและอุปกรณ์ทางการแพทย์

3 การรับรองความสอดคล้องของรูปลักษณ์ผลิตภัณฑ์และมาตรฐานคุณภาพ

สําหรับการใช้งานที่มีข้อกําหนดด้านความสวยงามที่เข้มงวด ทู่ไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพ แต่ยังตรงตามมาตรฐานด้านความสวยงามและคุณภาพอีกด้วย

ข้อกําหนดด้านสุนทรียศาสตร์: พื้นผิวสเตนเลสสตีลที่ไม่มีการพาสซีฟอาจมีสีไม่สม่ําเสมอหรือเป็นสนิมเล็กน้อยเนื่องจากการเกิดออกซิเดชัน ทู่ส่งผลให้เกิดพื้นผิวที่สว่างสม่ําเสมอ ซึ่งมีความสําคัญอย่างยิ่งในการใช้งาน เช่น อุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องจักรแปรรูปอาหาร และสินค้าอุปโภคบริโภคระดับไฮเอนด์

กฎระเบียบของอุตสาหกรรม: อุตสาหกรรมบางประเภท เช่น อุปกรณ์ทางการแพทย์ การบินและอวกาศ และสุขอนามัยอาหาร มีมาตรฐานด้านวัสดุและการแปรรูปที่เข้มงวด มาตรฐานเหล่านี้มักระบุว่าส่วนประกอบสแตนเลสต้องผ่านการใช้งานเพื่อให้มั่นใจถึงความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ความปลอดภัยด้านสุขอนามัย และความน่าเชื่อถือในระยะยาว

กระบวนการและรายละเอียดทู่

โดยทั่วไปกระบวนการทู่ที่สมบูรณ์จะมีขั้นตอนสําคัญดังต่อไปนี้:

การทําความสะอาดล่วงหน้า/การขจัดคราบไขมัน: ขจัดคราบไขมันลายนิ้วมือและสิ่งสกปรกออกจากพื้นผิวสปริงอย่างละเอียดโดยใช้สารละลายอัลคาไลน์หรือตัวทําละลาย นี่เป็นขั้นตอนแรกเพื่อให้แน่ใจว่าทู่มีประสิทธิผล

การดอง: แช่สปริงในสารละลายที่เป็นกรด (เช่นกรดซิตริกหรือกรดไนตริก) ขั้นตอนนี้จะกําจัดเหล็กอิสระและออกไซด์บางส่วนออกจากพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ทู่: แช่ในสารละลายที่เป็นกรดเฉพาะ การทําทู่ด้วยกรดซิตริกเป็นวิธีการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและใช้กันทั่วไปในการผลิตฟิล์มทู่คุณภาพสูงโดยไม่เปลี่ยนขนาดของวัสดุหรือพื้นผิว

การทําให้เป็นกลางและล้างออก: หลังจากการทู่ ให้ล้างสปริงให้สะอาดด้วยน้ําสะอาดเพื่อกําจัดกรดที่ตกค้างและทําให้เป็นกลางเพื่อป้องกันการกัดกร่อนทุติยภูมิ

การอบแห้ง: สุดท้ายทําให้สปริงแห้งสนิทเพื่อหลีกเลี่ยงคราบน้ําที่ตกค้าง

สิ่งสําคัญคือต้องทราบว่าพารามิเตอร์กระบวนการทู่ (เช่น ความเข้มข้นของกรด อุณหภูมิ และเวลาในการแช่) จะแตกต่างกันไปตามเกรดต่างๆ ของสแตนเลส เช่น ซีรีส์ 300 ซีรีส์ 400 หรือสเตนเลสดูเพล็กซ์