ช่วงอุณหภูมิและช่วงเวลาการควบคุมเวลาของสปริงแรงบิดสแตนเลสสปริงหลังจากขึ้นรูปและการควบคุมเวลาคืออะไร- Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd.
บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / ช่วงอุณหภูมิและช่วงเวลาการควบคุมเวลาของสปริงแรงบิดสแตนเลสสปริงหลังจากขึ้นรูปและการควบคุมเวลาคืออะไร

ช่วงอุณหภูมิและช่วงเวลาการควบคุมเวลาของสปริงแรงบิดสแตนเลสสปริงหลังจากขึ้นรูปและการควบคุมเวลาคืออะไร

Jul 07, 2025

เป็นองค์ประกอบยืดหยุ่นเชิงกลที่สำคัญประสิทธิภาพของ สปริงแรงดึงแรงบิดสแตนเลส เกี่ยวข้องโดยตรงกับความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของอุปกรณ์เครื่องจักรกล การแบ่งเบาหลังจากกระบวนการขึ้นรูปเป็นหนึ่งในขั้นตอนหลักเพื่อให้แน่ใจว่าเสถียรภาพของคุณสมบัติเชิงกลของสปริง การควบคุมอุณหภูมิและการควบคุมเวลาที่สมเหตุสมผลมีความสำคัญอย่างยิ่งในการกำจัดความเครียดที่ตกค้างปรับปรุงอายุการใช้งานของฤดูใบไม้ผลิและคุณสมบัติเชิงกล

บทบาทและความจำเป็นในการแบ่งเบาอารมณ์
การแบ่งเบาบรรเทาเป็นกระบวนการบำบัดความร้อนหลังจากเกิดฤดูใบไม้ผลิ วัตถุประสงค์หลักคือการกำจัดความเครียดที่เหลืออยู่ในระหว่างการประมวลผลความเย็น (เช่นการยืดและการขึ้นรูปแรงบิด) การมีอยู่ของความเครียดที่เหลืออยู่จะนำไปสู่มิติสปริงที่ไม่แน่นอนความผันผวนของคุณสมบัติเชิงกลและแม้แต่การแตกหักเมื่อยล้าก่อนวัยอันควร นอกจากนี้ยังสามารถปรับปรุงความทนทานของวัสดุลดความเปราะบางและปรับปรุงความต้านทานความเหนื่อยล้าของสปริงภายใต้การโหลดซ้ำ
สำหรับวัสดุสแตนเลสโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ใช้สแตนเลสสแตนเลสออสเทนนิติกเช่น 304 และ 316 การแบ่งเบาผมจะช่วยสร้างโครงสร้างองค์กรให้คงที่ป้องกันการเสื่อมสภาพของวัสดุหลังจากการแข็งตัวของการทำงานเย็นและตรวจสอบให้แน่ใจว่าโมดูลัสยืดหยุ่น

ช่วงอุณหภูมิสปริงสปริงสปริง
อุณหภูมิการแบ่งเบาของสปริงแรงบิดสแตนเลสมักจะถูกควบคุมระหว่าง 350 ℃และ 550 ℃ การเลือกอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงนั้นแตกต่างกันไปตามเกรดสแตนเลสการขึ้นรูปกระบวนการและสภาพแวดล้อมการใช้งานของสปริง
350 ℃ถึง 400 ℃: เหมาะสำหรับสปริงที่มีการประมวลผลเย็นเบา ๆ ซึ่งสามารถปลดปล่อยความเครียดของการแข็งตัวของการทำงานหลีกเลี่ยงการเจริญเติบโตของเมล็ดพืชมากเกินไปและรักษาความแข็งแรงและความแข็งสูง
400 ℃ถึง 450 ℃: นี่เป็นช่วงอุณหภูมิการแบ่งเบedที่พบมากที่สุดโดยคำนึงถึงการกำจัดความเครียดที่เหลือและการเพิ่มประสิทธิภาพของคุณสมบัติเชิงกล สปริงสแตนเลสสตีล 304 และ 316 ส่วนใหญ่อยู่ในช่วงอุณหภูมินี้เพื่อให้แน่ใจว่าสปริงมีอายุการใช้งานที่ย่ำแย่และความเสถียรในมิติ
450 ℃ถึง 550 ℃: เหมาะสำหรับสปริงหรือวัสดุโลหะผสมพิเศษในสภาวะความเครียดสูง การแบ่งเบาอุณหภูมิที่สูงขึ้นสามารถปรับปรุงความเหนียวและลดความเปราะบาง แต่อุณหภูมิสูงเกินไปอาจลดโมดูลัสยืดหยุ่นของสปริง
หากอุณหภูมิการแบ่งเบาลดลงต่ำเกินไปมันเป็นเรื่องยากที่จะกำจัดความเครียดที่เหลืออยู่อย่างเต็มที่และส่งผลกระทบต่อความเสถียรของประสิทธิภาพของสปริง หากอุณหภูมิสูงเกินไปอาจทำให้ความแข็งแรงของสปริงลดลงและประสิทธิภาพที่ยืดหยุ่นได้รับความเสียหายส่งผลต่อการใช้งานปกติ

มาตรฐานการควบคุมเวลาการแบ่งเบed
เวลาในการแบ่งเบากรางมักจะถูกกำหนดตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลวดและความหนาของวัสดุของสปริงโดยทั่วไประหว่าง 15 นาทีถึง 60 นาที
สำหรับสปริงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางลวดละเอียด (น้อยกว่า 1.0 มม.) เวลาในการแบ่งเบากรางส่วนใหญ่จะถูกควบคุมที่ 15 ถึง 30 นาทีเพื่อหลีกเลี่ยงการหลอมของวัสดุมากเกินไปเนื่องจากนานเกินไป
สปริงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางลวดปานกลาง (1.0 มม. ถึง 3.0 มม.) โดยทั่วไปจะมีอารมณ์ 30 ถึง 45 นาทีเพื่อให้แน่ใจว่าความเครียดจะถูกปล่อยออกมาอย่างสมบูรณ์ในขณะที่ยังคงความแข็งและความแข็งแรงของวัสดุ
สปริงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางลวดขนาดใหญ่หรือความหนาหนาขึ้นต้องใช้ 45 ถึง 60 นาทีเพื่อให้แน่ใจว่าความร้อนจะถูกถ่ายโอนอย่างสม่ำเสมอไปยังด้านในของฤดูใบไม้ผลิและความเครียดที่เหลือจะถูกกำจัดอย่างเต็มที่
เวลาในการแบ่งเบางอไม่เพียงพออาจทำให้เกิดความเครียดที่เหลืออยู่ภายในฤดูใบไม้ผลิที่จะไม่ถูกปล่อยออกมาอย่างสมบูรณ์และการเปลี่ยนแปลงมิติหรือการแตกหักของความเหนื่อยล้าในช่วงต้นอาจเกิดขึ้นในการใช้งานครั้งต่อไป นานเกินไปอาจส่งผลกระทบต่อความแข็งและโมดูลัสยืดหยุ่นของวัสดุและลดความสามารถในการรับน้ำหนักของสปริง

ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิและการควบคุมบรรยากาศในระหว่างการแบ่งเบา
ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิในระหว่างการแบ่งเบาเบี้ยวโดยตรงต่อประสิทธิภาพของสปริง เตาที่ควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูงใช้เพื่อให้แน่ใจว่าสปริงจะถูกทำให้ร้อนอย่างสม่ำเสมอตลอดระดับปริมาตรชิ้นงานทั้งหมดเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปหรือการไล่ระดับสีอุณหภูมิที่ทำให้เกิดความเข้มข้นของความเครียด
สภาพแวดล้อมการแบ่งเบาทางมักจะเป็นอากาศหรือบรรยากาศป้องกัน (เช่นไนโตรเจนหรืออาร์กอน) บรรยากาศป้องกันสามารถป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงและการ decarburization พื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพทำให้พื้นผิวสปริงเรียบและทนต่อการกัดกร่อนของวัสดุ สำหรับสปริงในอุตสาหกรรมการแพทย์และอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความต้องการสูง

ความสำคัญของการทดสอบประสิทธิภาพหลังจากการแบ่งเบed
หลังจากการแบ่งเบedingต้องทำการทดสอบประสิทธิภาพหลายชุดเพื่อให้แน่ใจว่าฤดูใบไม้ผลิตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ การทดสอบทั่วไป ได้แก่ การทดสอบความแข็งของฤดูใบไม้ผลิการทดสอบความเสถียรของมิติการทดสอบความเหนื่อยล้าและการทดสอบความแข็งของพื้นผิว ผ่านการทดสอบข้อเสนอแนะว่ากระบวนการแบ่งเบาทางมีความเหมาะสมหรือไม่การควบคุมอุณหภูมิและเวลาสามารถปรับให้เหมาะสมต่อไปได้หรือไม่
การทดสอบความเหนื่อยล้าเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง หลังจากการแบ่งเบedอย่างสมเหตุสมผลประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าของสแตนเลสสปริงสปริงดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของการโหลดวัฏจักรระยะสูงและปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมเชิงกลที่ซับซ้อน